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不銹鋼活塞桿微變形后該怎樣處置
活塞桿在滲氮后偶然會出現必然的變形，活塞桿已到達制品尺寸要求，且表面硬度非常高，無法采用機加工的技巧予以精修，只能采用校直的技巧將變形量控制在合理的局限內。
不銹鋼活塞桿是壓縮機上的緊張零件，其直線度、表面硬度要求非常高。例如，某活塞桿直徑63.5毫米、長630毫米，圓柱度要求為φ0.019毫米。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處置。
不銹鋼活塞桿在離子氣體滲氮情況下24h滲氮層只能到達0.2毫米，溫度越低，需求滲氮的時間越長。由于不銹鋼活塞桿滲氮層非常薄，所以工藝上放置滲氮處置作為工序，全部機加工在滲氮前實現。
常用的壓力校直機，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能到達1～2毫米，通常活塞桿滲氮處置后片面產品有0.1～0.3毫米的蜿蜒變形量，云云渺小的變形量用壓力校直機校直是無法到達要求的。通過大膽嘗試和實際考證，我們采用壓彎加敲擊振動的技巧舉行校直。
用2塊V形鐵支撐不銹鋼活塞桿兩頭，在中部架百分表，用手滾動活塞桿，紀錄活塞桿上下跳動值，并將高、低點標志在桿上。用壓板螺栓將高點壓下5～10毫米，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身，使蜿蜒應力穩定。銅棒硬度為130～160HB，活塞桿硬度為280～300HB，由于銅棒比活塞桿軟，活塞桿被敲擊表面不會變形。
卸下壓板，從新搜檢不銹鋼活塞桿跳動情況。如跳動超標，可再次校直，直至及格，時代需求良好的耐煩和履歷。用此技巧校直了一批活塞桿，并在放置5天后，從新搜檢跳動值，發現沒有回彈征象，介紹此校直技巧可行。
